1MT 로딩 크롤러 트랙 하차

크롤러 하부 구조, 엔지니어링 기계 하부 구조, 스키드 스티어 로더 하부 구조, 농업 기계 하부 구조, 정원 기계 하부 구조 및 해당 예비 부품: 트랙 롤러, 상부 롤러, 스프로킷, 아이들러 및 고무 트랙 포함.

당사의 고무 트랙은 천연 고무로 제작되었습니다. 내마모성, 인열 저항성 및 비분해성 등의 매우 우수한 특성을 가지고 있습니다. 고무와 강철 프레임 간의 접착력이 매우 강하고 교체가 편리하며 수명이 길어 굴삭기, 포장기, 아스팔트 운송 트럭 등 다양한 차량에 적합합니다. 소형 경공업 및 소형 건설 기계 산업에 가장 적합합니다. 경공업은 일반적으로 1~4톤 이내의 농업 기계입니다. 건설 기계 산업은 주로 소형 드릴링 산업에 사용됩니다.

크롤러 섀시 어셈블리는 군사 퍼레이드, 탱크, 장갑차 등과 같은 특수한 경우에 주로 사용됩니다. 장점은 다음과 같습니다. 고무 트랙은 지면 보호, 고무 트랙 보행 시스템, 저소음, 저진동, 편안한 승차감 등의 장점이 있습니다. 고속 및 많은 이송 상황에 적합하며 전천후 성능을 달성합니다. 신뢰할 수 있는 전기 계측기와 완전한 기계 상태 모니터링 시스템은 운전자가 올바르게 작동할 수 있도록 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.

사용 방법과 토양 조건이 다르기 때문에 고무 트랙의 작동 수명도 크게 다릅니다. 일반적으로 평균 수명은 약 2000시간입니다. 그러나 암석이나 쉽게 마모되는 환경에서 작업할 경우 수명이 절반으로 줄어듭니다. 반대로 더 나은 환경에서는 작동 수명이 두 배로 늘어납니다. 사용자가 트랙과 섀시를 점검할 때는 다시 운전하여 오일 레벨과 청결도를 확인하는 것을 잊지 마십시오. 이 부분은 쉽게 간과되며 일반적으로 오일이 적게 남아 있습니다.

• 고무 크롤러의 온도는 일반적으로 -25° + 55° 사이입니다.
• 화학 물질, 오일 및 해수의 염분은 트랙의 노화를 가속화합니다. 이러한 환경에서는 트랙을 자주 청소해야 합니다.
• 강철 막대, 돌 등과 같은 날카로운 돌출부가 있는 노면은 고무 트랙을 손상시킬 수 있습니다.
• 도로의 가장자리 돌, 홈 또는 고르지 않은 노면은 트랙 가장자리의 지면 측면 패턴에 균열을 일으킬 수 있습니다. 이 균열은 강철 코드를 손상시키지 않고 계속 사용할 수 있습니다.
• 자갈 및 자갈 포장은 하중 지지 휠과 접촉하는 고무 표면의 조기 마모를 유발하여 작은 균열을 형성합니다. 심한 습기는 침투하여 코어 철이 떨어져 나가고 강철 와이어가 끊어집니다.