3-5 MT 로딩 용량 크롤러 트랙 부착 부착 기계

대형 적재 용량 크롤러 트랙 하부 구조 드릴링 장비 맞춤형

크롤러 트랙 하부 구조 설명

이 크롤러 하부 구조는 소형 장비를 위해 특별히 설계 및 제조되었습니다. 저속 및 고토크 모터를 사용하여 구동력이 더 크고, 크롤러 트랙과 체인 플레이트는 유지 보수를 위해 나사로 고정되어 있으며, 기계식 브레이크가 장착되어 경사로에서 미끄러지지 않으며, 크로스빔 플랜지 연결로 쉽게 분해 및 조립할 수 있습니다.
 

크롤러 트랙 하부 구조 제품 기술 세부 정보

크롤러 트랙 하부 구조 제품 장점

작동 장점 1: 우수한 안정성. 크롤러 구조 덕분에 크롤러 섀시는 적용 시 지면과의 접촉 면적이 넓어 매우 우수한 안정성을 가질 수 있으며, 작동 효과가 매우 안정적임을 보장할 수 있습니다.

작동 장점 2: 빠른 작동. 다른 구조의 섀시와 비교하여 크롤러 섀시는 더 낮은 속도로 작동하지만, 구체적인 성능에서 더 빠른 작동 속도에 도달할 수 있으며, 작동 속도 측면에서 모든 사람의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.

작동 장점 3: 지속적인 작동. 적용 시 크롤러 섀시의 구체적인 성능 측면에서 자체 구조 및 성능 장점을 통해 지속적인 작동을 달성할 수 있습니다.

요약하면, 크롤러 섀시는 우수한 안정성, 빠른 작동 속도 및 긴 작동의 장점을 보여줍니다. 이러한 장점을 통해 매우 우수한 작동 효과를 보여줄 것입니다.

크롤러 트랙 하부 구조 제품 적용

크롤러 섀시 어셈블리는 주로 군사 퍼레이드, 탱크, 장갑차 등과 같은 특수한 경우에 사용됩니다. 장점은 다음과 같습니다. 고무 트랙은 지면 보호, 고무 트랙 보행 시스템, 저소음, 저진동, 편안한 승차감 등의 장점이 있습니다. 고속 및 많은 이동에 적합하며, 모든 도로 성능을 달성합니다. 신뢰할 수 있는 전기 계측기와 완전한 기계 상태 모니터링 시스템은 운전자가 올바르게 작동할 수 있도록 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.

사용 방법 및 토양 조건에 따라 고무 트랙의 작동 수명도 크게 다릅니다. 일반적으로 평균 수명은 약 2000시간입니다. 그러나 바위나 쉽게 마모되는 환경에서 작업할 경우 수명이 절반으로 줄어들고, 반대로 더 나은 환경에서는 작동 수명이 두 배로 늘어납니다. 사용자가 트랙과 섀시를 점검할 때는 다시 운전하여 오일 레벨과 청결도를 확인하는 것을 잊지 마십시오. 이 부분은 쉽게 간과될 수 있으며, 일반적으로 오일이 적게 남아 있습니다.

제품 작동 주의 사항

(1) 콘크리트 지면이나 단단한 도로에서 급회전하는 것은 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 트랙 코어가 마모되고 벨트 본체가 비틀립니다.

(2) 능선을 넘을 때는 능선에 직각으로 저속으로 전진해야 합니다. 높이가 10cm 이상인 능선을 넘을 때는 발판을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 트랙이 떨어지거나 손상될 수 있습니다.

(3) 자갈길에서 장시간 걷거나 급회전하는 것은 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 트랙이 가속화되고 마모되어 균열이 발생합니다.

(4) 썩은 밭에서 작업하지 마십시오. 그렇지 않으면 트랙이 미끄러지고 주행 메커니즘에 진흙이 쌓이고 풀이 엉켜 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.

(5) 돌이나 이물질이 트랙과 하부 프레임 사이에 들어간 경우 즉시 작업을 중단하고 돌이나 이물질을 제거하십시오.

(6) 해변이나 화학 물질이 뿌려진 밭에서 작업한 후에는 트랙을 제때 세척해야 합니다.